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液壓系統應用非常廣泛,那(na)麼為什麼要用液壓傳(chuan)動系統?液壓傳動的原(yuan)理是(shi)怎麼樣的?有哪些特點?本文通(tong)過簡單的圖文带你(ni)一起了解液壓傳動系統。
液壓傳動是(shi)以液體為工作介質,通過驅動裝置將(jiang)原動機的機械能轉换為液體的壓力(li)能,然后通過(guo)管道、液壓控製及(ji)調節裝置等,借助執行裝(zhuang)置,將液體的壓力能(neng)轉换為機械能,驅動负载實現直線或回轉運動。
將能量从(cong)機械能轉换為液壓能(neng),而(er)后又將液壓能轉(zhuan)换為液壓能,何必多次一舉呢?
几乎所有的機械或機器都(dou)需(xu)要傳動機構。这因為原動機一般很难直接满足執行(xing)機構在速度(du)、力、轉矩或(huo)運動方式等方面的要求,必须通過中間環節——傳動裝(zhuang)置(zhi)進行調節控製。液(ye)壓傳動就是(shi)这種調節控製方式中的一種。
其他傳動方式有:
機械傳動:常用(yong)零件為齒(chi)轮,曲轴,轴,皮带等。
氣壓傳動:常用空氣或其他氣體為傳輸(shu)介質。
電器傳動:常用零件是直流電機,可(ke)控硅,交流電機,變(bian)頻器等。
以液壓(ya)千斤顶(ding)為例,常用(yong)於顶(ding)升重物,如顶起汽车以便拆(chai)换轮胎……
液壓千斤顶工作原理
1、泵吸油過程

2、泵壓(ya)油和重物舉升(sheng)過程
3、重物落下過程
小結:
液壓千斤顶是一個簡單的液壓(ya)傳動裝(zhuang)置,从其工作過(guo)程可以看(kan)出,液壓(ya)傳動的工作原理是(shi):以油液為工作介質,通過密封容(rong)积的變化來傳遞運(yun)動,通過油液内部的壓力來傳遞(di)動力。
液壓(ya)傳動裝(zhuang)置實質上是一種能力轉换裝置,它先將機械能轉(zhuan)换為便於輸送的液(ye)壓能,然后再將液壓能轉换為機械能做功。
从千斤顶的液壓系統組成和工作原理可以看出,液壓(ya)系統一般有以下(xia)几個部分組成:
从(cong)圖(tu)中可以看出,液壓(ya)傳動是以液體作為工作介質來進行工作的(de),一個完整的液壓傳動系(xi)統由以下(xia)几部分組成:動力部分、控製部分(fen)、辅助部分和執行(xing)部分。
液壓系統(tong)各組成部分及作(zuo)用
1)液壓泵(動力元件):是將原動機所輸出的機械能轉换成液(ye)體壓力(li)能的元件,其作用是向液壓(ya)系(xi)統提供壓力油,液壓泵是液壓系(xi)統的心脏。
2)執行元件:把液體壓(ya)力能轉换成機械能以驅動工(gong)作機構的元件,執行元件包括液壓缸和(he)液壓馬達。
3)控製元件:包括壓力、方向、流量控製阀,是對系統(tong)中油液壓(ya)力、流量、方向進(jin)行控製和調節的元件。如换向阀15即屬控製元件。
4)辅助元件:上述(shu)三個組成部分以外的其他元(yuan)件,如:管道、管接头、油箱(xiang)、滤油器等為辅助(zhu)元件。
磨床工作臺(tai)液壓系統(tong)圖
上圖磨床工作臺液壓系統圖中,圖形(xing)符號表示元件的功能,而不(bu)表示元件的具體結構和參数(shu);反映各元件在油路鏈接上的相互關系,不反映其空間(jian)安裝(zhuang)位置;只反映静止位置或出事位置的工作状態,不反(fan)映其過渡過程。
液壓傳動有許多突出(chu)的優(you)點,因此它(ta)的應用非常廣泛,如一般工(gong)業用的(de)塑料加工機械、壓(ya)力機械、機床等;
行(xing)走機械中的工程機(ji)械、建筑機械、農(nong)業(ye)機械、汽车等;鋼鐵工業用的(de)冶金機械(xie)、提升裝(zhuang)置、轧辊(gun)調整裝(zhuang)置等;
土木水利工程用(yong)的防洪闸門及堤坝(ba)裝置、河(he)床升降裝置、橋梁操縱機構等;发電廠涡轮(lun)機(ji)調速裝置、核(he)发電廠等等;
船舶用的甲板起重機械(绞车)、船头門、舱壁阀、船尾推進器等;特殊技術用的巨型天線控製裝置、測(ce)量浮(fu)標、升降旋轉(zhuan)舞(wu)臺等;
军事工業用的火炮(pao)操縱裝置、船舶减摇裝置(zhi)、飞行(xing)器(qi)仿真、飞機起落架的(de)收放裝置和方向舵控製裝(zhuang)置等。
液壓傳動的應用特點:
易於(yu)获得很大(da)的力和力矩。
調速範(fan)围大,易實現无(wu)級調速。
質(zhi)量(liang)轻,體积小,動作灵敏(min)。
傳動平稳(wen),易於頻繁换向。
易於實現過载保護。
便於采用電液聯合控製以實現(xian)自(zi)動化。
液壓元件能够(gou)自動润(run)滑,元件的(de)使用寿命长。
液壓元件易於(yu)實現系統化、標準化、通用(yong)化。
傳動效率较低。
液壓系統產生(sheng)故障時,不易找到原因,維修困难。